磨煤机下架体传动轴浮动密封改造方案

2013-01-31

(扬中坤元电力设备有限公司)
  根据节能、增效、环保的宗旨,我公司对ZGM(HP)、(MBF)等中速磨煤机的转动轴浮动密封予以改造,并对改造方案进行大量的论证,实践证明密封效果显著,得到厂方和业内人士一致好评。先把改造方案基本原理、理由及具体机构,阐述如下:
  一、概述 
  (一)进行的必要性:
  磨煤机气封环采用铜板间隙密封,密封间隙0.5mm,造成密封机和风量只能满足四台磨煤机运行,在暖备用磨煤机时,因密封风压低造成跳磨常需要停运一台磨煤机而投入油枪助燃,造成运行成本升高,特别是近几年煤炭市场紧张,电厂用煤质恶化,磨煤机检修工作量大,切磨频繁,燃用油量增加更多。同时,磨煤机铜板密封装置在间隙增大及内气封环、下裙罩磨损情况下,石子煤大量外漏,严重污染环境并加剧磨损,导致停运检修次数增加,且漏泄检修困难,降低了磨煤机备用率,影响机组安全稳定运行。因此密封装置的改造势在必行。
  改造后密封性能稳定可靠,减少了维护工作量,提高了磨煤机备用率,减少因磨煤机故障限负荷次数和粉尘泄露,保证安全稳定运行,且改善了现场卫生环境。
  (二) 原磨煤机气封存在的主要问题
  原系统或设备的基本情况:系统或设备简述:磨煤机转动轴部位设置三道铜环做间隙密封,封住密封石子煤。
  磨煤机气封环采用铜版间隙密封,密封间隙0.5mm。且磨煤机的转动轴在运动过程中,一般处于晃动中,有时也有可能在磨煤机负荷较大时,因为风量不足,导致细石子、煤粉颗粒进入迷宫间隙,由于铜制密封环与钢制转动轴径间的华移速度大117.25米/分钟,他们与石子煤、煤粉颗粒之间产生摩擦,产生刺耳尖锐的噪音,并使间隙不断阔大,且密封效果很快失效,致使密封风压急速下降,造成密封风机风量只能满足一四台磨煤机运行,在暖备用磨煤机时,为防止密封风压低造成跳磨常需要停运一逃磨煤机而投入油枪助燃,造成运行成本升高。
  (三) 需要通过技术发行解决哪些问题
  提高气封环密封性能,使其做到稳定可靠;延长使用寿命,做到密封环寿命达到一年;而且维修方便,检修工期只需1天,提高磨煤机备用率的功效。保证密封风漏量减小到几乎为零。
  二、方案论证 
  方案描述:
  改造是在不改动和不损坏原磨煤机机体部件及紧固件,个改造效果差,可采用满足要求修复工艺。确保能及时全面地恢复到改造前状态。
  改造后能达到预期的效果:提高气封环密封性能,使其做到稳定可靠;延长使用寿命,维修方便,提高磨煤机备用率,实现了传动轴浮动密封不再漏风、漏粉,达到安全、文明生产要求。保证密封风量,在一台密封风机运行时,磨煤机密封风耗量降低,基本不漏风。
  三、项目规模及结构内容
  (一)项目方案及内容综述:将原来的铜质密封环改为炭精密封环,因炭精环本身具有润滑和耐磨的超强功效,能够提高磨煤机备用率,不再漏风、漏粉,真正能达到安全、节能、高效。
  (二)使用炭精密封,确保了转动轴不磨损,并炭精环磨损后可自行收缩,延长了检修周期。
  (三)有效解决了,因铜快密封造成的刺耳噪音,并上部机械密封方式也大幅降低了磨合噪音。
  (四)工程计划开竣工时间:结合磨煤机检修进行(或备用磨煤机施工)。
  (五)项目主要设备不见构成及步骤:
  拆除原有密封装置,更换上、下两层密封:
  1、上部做成机械密封,阻挡石子煤粒进入密封室;
  2、炭精环根据原转动盘材质选型,确保对原转动盘不磨损的耐磨密封材质。
  (六)施工设备状态:设备安装时,不需对磨煤机解体,被施工磨煤机需处于停运状态
  (七)工程施工周期:单台磨煤机2天。
  (八)设备制造周期为20天左右。
  四、经济效益分析
  提高了密封环密封效果,使其能做到稳定可靠,使用寿命延长到二个磨煤机小修周期,做到维修方便,炭精环更换两小时完成,提高了磨煤机备用率,实现了转动轴浮动密封不再漏风、漏粉,达到安全、文明的生产要求。
  我们把改造后的密封风机与改造前的进行了比较。
  从以上数据可以看出,在磨煤机出力相同的情况下,磨煤机和密封风机电流都有大幅度下降,此表明磨煤机内部磨损降低,经济性有所提高,这对磨煤机检修周期的延长产生了积极的影响。
  改造后的密封风机电流降低,节能,随着各台磨密封风环改造后,能实现五台磨同时运行,密封风量够用,不再停磨投油,从而实现节约助燃油的目的。
  我公司一直致力于研究磨煤机的密封问题,并有自己设计开发的一些相应的配套产品问世,这些产品技术含量极高,属我公司自主产权机密技术。为了防止业内不法厂商,盗用我公司技术,误导消费企业,给我公司和用货商造成不必要的损失。特此申请专利,请予核实。
  六、郑重声明:以上技改方案及技改成果归本公司所有,并申请有四项国家“发明”和“实用新型”专利,受国家知识产权专利保护(专利名称:磨煤机渣室动密封结构;申请专利号:200910034635.2/200910034636.7/200920231207.4/200920231206.x),所有生产过程严格执行GB/TI9001--2000--ISO9001:2000九千质量管理体系标准。